工藝流程說(shuō)明
熱解技術(shù)基本原理 污泥熱解是利用污泥中有機(jī)物的熱不穩(wěn)定性,在無(wú)氧條件下對(duì)其加熱,使有機(jī)物產(chǎn)生熱裂解,有機(jī)物根據(jù)其碳?xì)浔壤涣呀?,形成利用價(jià)值較高的氣相(熱解氣)、和固相(固體殘?jiān)?,這些產(chǎn)品具有易儲(chǔ)存、易運(yùn)輸及使用方便等特點(diǎn),給污泥的減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化、資源化提供了有效途徑。 根據(jù)熱解過(guò)程操作溫度的高低可分為低溫、中溫和高溫?zé)峤?,?00℃以內(nèi)的為低溫?zé)峤猓?00℃~800℃為中溫?zé)峤猓?00℃以上的為高溫?zé)峤狻?nbsp; 影響熱解過(guò)程及產(chǎn)物產(chǎn)率及組成的因素有熱解溫度、壓力、升溫速率、氣固相停留時(shí)間及物料的尺寸等,其中熱解溫度是主要影響因素。
污泥熱解工藝描述 一個(gè)完整的污泥熱解工藝包括儲(chǔ)存和輸送系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、熱解系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、能量回收系統(tǒng)和尾氣凈化系統(tǒng)。污泥的存儲(chǔ)和輸送是整個(gè)工藝流程的開(kāi)始,起到對(duì)污泥的儲(chǔ)存和將污泥輸送進(jìn)入干燥裝置的作用。污水廠脫水污泥的含水率一般在80%左右不能直接熱解,通過(guò)干燥系統(tǒng)去除污泥中的水分,將污泥含水率降低至20%~25%。熱解就是在無(wú)氧環(huán)境下將固態(tài)污泥裂解,生成氣態(tài)和固態(tài)的產(chǎn)物。氣態(tài)產(chǎn)物為熱解氣,是一種可燃?xì)怏w。從熱解設(shè)備(熱解鼓)中生成的熱解氣含有一定的有害物質(zhì),可以進(jìn)行燃燒處理,這樣可以利用能量,同時(shí)將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為完全氧化的煙氣。熱解氣也可以用處理煙氣的方法將其中的有害物質(zhì)去除,干凈的熱解氣供應(yīng)給發(fā)動(dòng)機(jī)或者燃?xì)廨啓C(jī)。系統(tǒng)的無(wú)氧環(huán)境減少或阻止了多環(huán)芳香烴的生成。 固態(tài)的產(chǎn)物是污泥熱解后的殘?jiān)?,其結(jié)構(gòu)易濕潤(rùn),所以出渣裝置需設(shè)置防堵塞措施。另外,熱解殘?jiān)幕瘜W(xué)性能穩(wěn)定,可耐強(qiáng)酸腐蝕,污泥中的重金屬被固化在其中很難再次析出。 熱解產(chǎn)生的熱解氣經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器后和污泥儲(chǔ)存?zhèn)}的廢氣一同進(jìn)入燃燒室燃燒,這樣可以防止異味外泄。燃燒室產(chǎn)生的煙氣優(yōu)先用于熱解鼓的加熱,熱解鼓出口煙氣溫度為600℃,這部分煙氣再進(jìn)入余熱鍋爐進(jìn)行余熱利用。當(dāng)系統(tǒng)自身能量不能維持自身平衡時(shí),燃燒室需外加燃料(天然氣或油)作為補(bǔ)充,以達(dá)到維持系統(tǒng)能量平衡的目的。
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